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연소시험리그 모니터링 시스템

연구기관 소개

사용 부서 : 연료발전연구실

사용 목적 : 기체, 액체 연료 연소기의 제어 및 계측, 장비 통합

기존에 사용하고 있던 장비 : imc C-series, Graphtec GL820

시험 목적

- 연소기 연소 시 액체, 기체 연료량 조절을 통한 효율 테스트

- 과거 제어반을 통해 연구원이 수동으로 제어했던 것을 Analog Output (아날로그 출력)을 통해 Control room에서 S/W 조작을 통한 원격 제어

- 연료 연소 이후 발생하는 가스 분석

- 연료 주입 방식의 변경으로 다양한 시험 진행

(선형 그래프 -> 비선형 그래프)

코스테크의 지원사항

- 전문 기술팀 보유를 통한 원활한 기술 지원

- 해외 적용 사례 자료 전달

- 국내 적용 사례 자료 전달

- 기존 사용 장비를 통한 RS232 S/W 연동

- 고객의 요청에 의한 상시 방문

- 기술팀 동행 방문을 통한 고객 구성안 실현

- 장비 제어 기술을 통한 보유 제어 설비의 자동화

구매 장비

- imc BUSDAQflex (메인 장비)

- CANFX/DAC8 (제어 모듈)

- CANFX/SC16 (온도, 전압 측정 모듈)

- CANFX/SC16-SUPPLY (압력센서 측정 모듈)

- BUSFX/OFA pro (실시간 분석 및 제어)

- STUDIO-SD-UG (모니터링 S/W)

진행 사항

연소 시험기

- 연소기에 주입하는 기체, 액체 연료 제어

- 기존 설비에서 센서 류 추가는 없이 기존센서 장비에 사용

- 다수의 센서 사용에 따른 센서 케이블 정리를 위해 천장을 통해 케이블 연결

수동 제어반

- 제어 반에 스위치 설치하여 자동제어, 수동제어 선택하여 시험 진행 가능

- 4~20mA 전류 제어, 0~10V 전압 제어 설비 완료, Digital 제어 필요 시 바로 제어 가능

자동 제어 설비

1. DAQ 박스

2. 벨브 제어 박스

3. 스파크 점화기 제어 박스

4. 플라즈마 점화기 제어 박스

DAQ 박스

- DAQ 박스 시험기별 1대씩 제작

- 온도, 압력, 유량 데이터 분석 및 저장 모듈 (압력센서 전원 공급)

- Analog Output 신호 발생 모듈

컨트롤 박스

- 좌측부터 전압/전류 컨버터 , 단자대, 전압/전류 컨버터 전원 공급 장

- 장비에서 주는 Analog OUTPUT 전압 신호를 4~20mA로 바꿔 벨브, 연료 제어 구성

스파크 점화기 박스

- 기존 수동 점화기에서 자동으로 사용하기 위한 컨트롤 박스

플라즈마 점화기 박스

-기존 수동 점화기에서 자동으로 사용하기 위한 컨트롤 박스

-현재 CCTV는 수동 제어부 확인

-제어 화면에서 CCTV의 제어부 작동 확인

-모니터링은 현재 전체 시스템에 대한 모니터링

- 주요 데이터 확인 화면, 전체 시스템 구성도 (현재 진행률 약 70%)

- Pipe line 데이터 들어오면 색상 변경

- 중앙 연소기 이미지

- 벨브, MFC등 주요 데이터 확인

- Graph 및 상세 온도데이터 다른 페이지 구성

제어 패널 화면

- 제어반 자동제어 화면

- 제어 신호와 장비 신호 동시 확인 가능

- 숫자입력, 수치 변환 드래그로 제어

- 스위치 아이콘을 통한 자동제어 여부 식별

벨브 제어 패널 화면

- 벨브 자동 제어 및 모니터링 화면

- 제어 신호와 장비 신호 동시 확인 가능

- 숫자입력, 수치 변환 드래그로 제어

- 디지털, 그래프 데이터 동시 확인 가능

최종 계획

- 모든 실험의 자동화

- 변수 발생 시 스스로 수정하는 실험실

- 선행 국가 이상의 다양한 실험이 가능한 실험실

- 세계 최고 수준의 연소 시험 실험실

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